智能CEMS烟气在线监测系统工作原理
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智能CEMS烟气在线监测系统工作原理
CEMS需要长期稳定性和高精度,允许大尺寸,重型设备,高功耗和高价格。烟气分析仪是不同的,环保人员将使用烟气分析仪爬上烟囱的半中心,不锈钢探头将插入烟囱的中心,烟雾将被吸入分析仪中以测量读数,它需要高读数精度和轻型设备,低功耗和低价格。因此,在决定使用什么传感器之前,您需要了解用户的真实需求,无论您是要进行连续监测,还是对仪器上的烟囱进行现场测量。
CEMS烟气在线监测系统的耗材更新和更换是CEMS维护保养中必备的工作,依据CEMS监测分析环节的多少系统耗材种类不同,一般的系统耗材主要包括气体过滤部件(探头、过滤滤芯、系统细过滤器等等)、解热和冷凝处理部件(伴热管线、冷凝液、温控器等)、流量采样控制部件(采样泵、电磁阀等)以及排气部件(蠕动泵甭管、转轴等)和零空气预处理部件(仪表气或压缩空气过滤器滤芯、除水除油消耗原件等)等。
生产安装CEMS压缩机制冷器时需要做好以下三点:
1、保温做好:压缩机制冷器的保温功能要做好,压缩机制冷器的功能就是控制被测气体温度,保温出现一点问题,就会导致CEMS压缩机制冷器的温度控制范围出现偏差,进而增加烟气在线监测系统的整体误差;
2、排风扇排热:排风扇吹风带走散热片的热量,是整个CEMS压缩机制冷器冷热交换的重要环节,直接影响整个设备的性能;
3、冷凝管排水:高温气体进入冷凝管冷却,会产生水,在冷凝管下端的排水口一定要做到排水通畅,若果排水不畅产生积水流入设备,会造成设备直接瘫痪,热气不能经过压缩机制冷器冷却进入烟气在线监测系统,会对整个烟气在线监测系统造成不可修复的破坏。
烟气在线监测系统(CEMS)是许多大型工厂正常运行和环保数据监测传输的重要在线监测系统,主要应用在火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业。CEMS主要由烟气成分分析单元,烟尘浓度监测单元,流量监测单元,数据采集、处理及控制单元组成。主要监测参数为SO2、NOx、O2以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。
在分析仪和标准气体的选择方面要注意,分析仪量程要根据烟气中所测介质因子的设计浓度来选择,量程不应超过污染源排放允许限值的两到三倍,保证烟气分析仪所测量数据的准确度;标准气体的选择要根据分析仪的量程和所测介质因子通常浓度来选择,不宜过高或者过低(量程的80%-100%以内)。上位机、PLC及数据采集仪的量程设置应保持一致。
CEMS的运行包括系统的启动投运与停机系统,启动前首先应投入采样探头加热与伴热采样线加热,达到要求的温度后才能启动机柜电源,以消除低温腐蚀和由于温度低样气含湿引起监测数据的误差,甚至由于过高含湿烟气进入分析仪表造成仪表的损坏正常投运后,应根据实际情况对CEMS系统运行方式进行调整 。
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