锅炉含氧量在线检测

148000元2022-11-06 06:52:05
  • 西安博纯科技有限公司
  • 高炉煤气在线监测系统
  • 含氧量在线监测,烟气在线检测设备,防爆氧含量在线监测,收尘器CO在线监测
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CH4 0-1% CO 0-2000ppm
CO2 0-40% H2 0-5%
O2 0-25% 类型 CEMS烟气分析仪

锅炉含氧量在线检测

PUE-1000焦炉煤气分析系在炼焦工艺中,电捕焦前端或后端采用专用型防爆分析系统,由防爆型分析仪、气体采样、预处理组成。气体的取样采用我公司具有先进技术的专用取样探头,采用蒸汽拌热方式,使焦油、苯等凝结物被蒸汽高温气化,再经水洗分离,实现了取样预处理系统的低维护和安全运行。本方案很好的解决了焦炉煤气中焦油、苯类、粉尘等给取样带来的麻烦,解决了危险场合气体浓度的分析,保证了现场设备的安全运行。

PUE-2000在转炉炼钢工艺,在线分析系统实时检测分析炉口气体中CO、CO2、H2、O2、CH4等含量,可优化过程控制,提高产品质量。另外,从节能减排方面考虑,转炉煤气的回收利用价值,往往要在线实时监测CO和O2的含量,为煤气回收提供有效的数据依据。
转炉工艺点及系统选型表

石油石化厂、热电厂、水泥厂、钢铁厂等对于质量、精度高求高的大型工矿企业,造纸厂、垃圾焚烧厂、食品厂、各类燃煤、燃油、燃气锅炉等。

在转炉煤气回收系统中,需要在引风机前/后安装气体分析仪用于检测煤气中CO 和O2 含量,当浓度符合要求时则回收煤气,否则经三通阀燃烧放散。气体分析仪的主要目的有两个:1、回收合格煤气;2、避免煤气中的氧气含量过高导致在回收或使用中发生危险。
目前本工艺点一般安装的是抽取式气体分析仪,抽取式分析仪表存在以下问题:
1、仪器响应时间长 抽取式气体分析仪表需将气体从工艺管道中抽取出来经过较长的管线送至安全位置,然后对气体进行滤尘,滤水等处理后进入分析仪表进行分析。从取出样气到仪表示值(即响应时间)需要花费 60-120 秒。
在回收前段时间内,当煤气已达到回收要求,而仪表相应时间滞后 60-120
秒,导致高热值煤气不能回收,每炉钢白白浪费近 1200 方煤气(回收系统气体流速设计约 10m/S),一年浪费近 3000 万方高热值煤气。
在回收后段时间内,煤气热值已不能达到要求,氧含量逐渐升高。仪表却滞后 60-120 秒才能显现出来,导致回收了大量不合格含氧煤气,存在潜在的安全问题。
2、维护量大,运行成本高 抽取式气体分析仪表存在许多活动及过滤部件,需经常维护给现场人员增加工作量,同时还需要经常更换滤芯,电磁阀等零件设备维护费用高。夏天气温较高时,预处理系统中的冷凝器不能正常工作,样气中的水分不能除去,导致分析仪表测量结果不准确,仪表发生损坏等问题。

PUE-9000 激光气体分析仪表采用原位安装方式,直接安装在工艺管道上, 分别用于检测转炉煤气中 O2 含量以及 CO 含量。不需要采样预处理系统,可以很好地避免取样系统复杂、取样管路易堵塞、分析滞后、维护费用高等问


题。仪表的响应速度小于一秒,每年可多回收 3000 万方煤气,按 0.15 元/立
方计算,仪表更换后此处工艺每年可为公司节省生产成本 450 万元。同时回收的煤气皆为合格煤气,不存在含氧量高的安全隐患。

仪表安装甲方需提供的配套工作
1.操作平台搭建要求:操作平台不小于 4m2(不含管道阴影面积) ,平台栏杆高度不低于 0.75m;平台高度与安装孔距离为 1.2~1.5m,采用斜爬梯,倾角不大于 60 度,宽度为 0.6~0.8m,3m 以上平台爬梯加装护栏,护栏高度不低
于 0.75m。
2.吹扫单元安装架:吹扫箱安装安装方式:4-M6 螺栓孔固定尺寸:445*360
3.测氧仪表必须使用氮气作为吹扫气,氮气纯度要求≥99.99%;非测氧仪表若甲方允许也可以使用压缩空气作为吹扫气体,吹扫气体必须满足无油、无尘、无水(无水是指气体的露点小于-40℃)的条件。仪表如需配制氮系统,制氮系统配套工作要求另附

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